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KCB型齿轮泵

KCB型齿轮泵
【KCB型齿轮油泵】产品简介:KCB齿轮式输油泵:1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。2、...

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产品介绍


【KCB型齿轮】产品简介:

KCB齿轮式输
1、本适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。
2、本不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。

 

【KCB型齿轮】特性优点:

1.KCB齿轮式输结构简单紧凑.使用和保养方便,
2.KCB齿轮式输具良好的自吸性,帮每次开前不须灌人液体,
3.KCB齿轮式输的润滑是靠输送的液体而自动达到.故日常工作时无须另加润滑液。
4.利用弹性联轴器传递动力可以补偿因安装时所引起的微小偏差。在工作中受到不可避免的液压冲击时,能起到较号的缓冲作用。

【KCB型齿轮】工作原理:

 

KCB齿轮式输体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把内的整个工作腔分两个独立的部分。A为入吸腔,B为排出腔。运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿化从啮合到脱开时在吸入侧(A)就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧(B),齿轮进入啮合时液体被挤出,形成高压液体并经的排出口排出外。

【KCB型齿轮】主要用途:

1、KCB系列齿轮式输适用于输送各种油类,如重油、柴油、润滑油,配用铜齿轮可输送内点低液体,如气油、等,本单位还生产不锈钢齿轮可输送饮料和腐蚀性的液体。
2、KCB系列齿轮式输不适用于含硬质颗粒或纤维的,适用粘度为5*10 -5~1.5*103m2/s。温度不高为70℃,如需输送高温液体,请使用耐高温齿轮,可输送300℃以下液体。

【KCB型齿轮】性能参数:

 

型号规格

电机功率

(KW)

转速

(r/min)

流量

(L/min)

排出压力

(MPa/cm2)

允许吸上真空

(m)

进出口径

KCB18.3

1.5

1400

18.3

1.45

5

3/4"

KCB33.3

2.2

1420

33.3

1.45

5

3/4"

KCB55

1.5

1400

55

0.33

5

1"

KCB55

2.2

1420

55

0.5

5

1"

KCB83.3

2.2

1420

83.3

0.33

5

1.5"

KCB83.3

3

1420

83.3

0.5

5

1.5"

KCB200

4

1440

200

0.33

5

2"

KCB200

4

1440

200

0.13

5

2"

KCB200

5.5

1440

200

0.33

5

2"

KCB200

5.5

1440

200

0.60

5

2"

KCB200

7.5

1440

200

1.00

5

2"

KCB300

5.5

960

300

0.36

5

3"

KCB300

7.5

1440

300

0.6

5

3"

KCB483.3

7.5

1440

483.3

0.36

5

3"

KCB483.3

11

970

483.3

1.00

5

3"

KCB633

11

1000

633

0.28

5

4"

KCB633

22

1000

633

0.8

5

4"

KCB960

18.5

1450

960

0.3

5

4"

KCB960

30

1450

960

0.6

5

4"

KCB2000

30

750

2000

0.3

5

6"

KCB2500

37

750

2500

0.3

5

6"

 

 

【KCB型齿轮】故障原因及排除方法:

 

现象

产生原因

排除方法

不排油或排油量少

1、吸入高度超过额定值

2吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4吸入管道堵塞或门关闭

5安全卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1提高吸入液面

2、检查各接合处,最好加密封材料密封

3、按的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,门是否全开

5、拆开安全清洗并用细研磨砂研磨孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力

密封漏油

1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧

噪音或振动大

1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度